可調縮孔是發電站的微粉炭鍋爐的重要部分之一，用于調節粉末輸送管道中的空氣-粉末混合物的流動并控制鍋爐燃燒。可變收縮腔主要根據D-LD2000標準制造。可調縮孔可調節的收縮空腔分為單芯可調節的收縮空腔和雙芯調節收縮空腔。與手輪的旋轉扭矩聯動，為了通過驅動棒上下移動而驅動耐磨耗性的拉姆，變更管線的橫截面積，達到調節流程的目的。可調縮孔分為平衡雙核調整收縮腔和分割雙核調整收縮腔。通過在拉姆的上下方向上移動，雙核調節收縮腔總是避免空氣粉混合流體在管線內流動，并且由于偏心腔后面的管線的偏心流和磨損而增加電阻。可調縮孔延長粉體輸送管道的壽命。可分割調整的孔是矩形框，可調縮孔的軸方向兩側用法蘭連結。在矩形框的四邊內側形成有具有矩形截面的相互貫通的槽，在矩形框的兩側的槽中，在槽的底部全長設有插座，可調縮孔在兩個插口中有相對可動的鐵板。兩個芯板的相鄰緣部具有相同大小的對應圓弧狀的切口，其特征在于矩形的切口和相反側的芯板的側面突出到矩形框的外側而與螺母連接。一個螺母有一個螺絲棒，而螺絲桿的外端有一個方向盤。提供分割型可調收縮空筒。分離型可調收縮腔安全可靠，可確保鍋爐正常工作。矩形框的沒有插座的兩個幀的兩端部具有以相同長度延長的部分，在相同端部的兩個延長部的外側的端部之間有支承框架，在支承幀的長度方向中央有通孔，螺紋桿在通孔的幫助下延伸。色標板配置在同一側的延長部分。然后，指針與色標板相鄰，在芯板外側的一端配置。然后，當兩個核心板的相鄰邊緣接觸時，指針指向標度板的0的標度。如果采用上述方式，則與矩形的切口相對的芯板側突出到矩形框的外側而與螺母連接，因此螺母位于兩個芯板的非鄰接側的長度方向中央。由于矩形框內的矩形槽的寬度可以與芯板的厚度一致，所以矩形框內的矩形槽的寬度小于背景技術的一半。當兩個核心板移動到接合狀態時，矩形幀的四個角的空間非常小，并且通過收縮腔的初級空氣中的微粉炭容易存儲在矩形框的四個角的矩形槽中。可調縮孔由于微粉炭難以在矩形框架的四個角落存儲，所以可以避免燃燒和爆炸事故，非常安全。而且，通過收縮腔的一次空氣中的微粉炭沒有堆積在矩形框的四角的矩形槽中。與背景技術相比，不使芯板具有電阻，可調縮孔而固定芯板，不能調整芯板之間的間隔，不能保證鍋爐的正常動作。
